Вежливцева Роза

Оборудование,
Оборудование,
31cd38f
подробнее

Основным назначением силового привода в приспособлении является создание исходной силы тяги Q, необходимой для зажима заготовки силой W. Кроме этого, силовые приводы используют для механизации и автоматизации приемов загрузки и выгрузки заготовокКроме этого, силовые приводы используют для механизации и автоматизации приемов загрузки и выгрузки заготовок, поворота приспособления, включения и выключения станка, удаления стружки, транспортирования деталей и др. Силовой агрегат привода представляет собой преобразователь какого-либо вида энергии в механическую, необходимую для работы зажимных механизмов. В приспособлениях используют следующие приводы пневматические, гидравлические, пневмогидравлические, электрические, электромагнитные, магнитные, вакуумные, центробежно-инерционные, от сил резания энергия привода главного движения станка, от движущихся частей станка, привода гидравлические. Отличительной особенностью автоматизированного привода является освобождение рабочего от приемов по управлению им. Силовые пневматические приводы состоят из пневмодвигателей, пневматической аппаратуры и воздухопроводов. Пневматические силовые приводы разделяют по виду пневмодвигателя на пневматические цилиндры с поршнем и пневматические камеры с диафрагмами. По способу компоновки с приспособлениями поршневые и диафрагменные пневмоприводы разделяют на встроенные, прикрепляемые и универсальные. Прикрепляемые пневмоприводы устанавливают на корпусе приспособления, соединяют с зажимными устройствами, их можно отсоединять от него и применять на других приспособлениях. Универсальный приставной пневмопривод - - это специальный пневмоагре гат, применяемый для перемещения зажимных устройств в различных станочных приспособлениях. В пневмодвигателях одностороннего действия рабочий ход поршня со штоком в пневмоцилиндре или прогиб диафрагмы в пневмокамере производится сжатым воздухом, а обратный ход поршня со штоком или диафрагмы со штоком под действием пружины, установленной на штоке. Пневмоприводы одностороннего действия применяют в тех случаях, когда при зажиме заготовки требуется сила, большая, чем при разжиме; пневмоприводы двустороннего действия - когда при зажиме и разжиме требуется большая сила, например в приспособлениях с самотормозящимися зажимными устройствами. Невращающиеся пневмоприводы применяют в стационарных приспособлениях, устанавливаемых на столах сверлильных и фрезерных станков, вращающиеся пневмоприводы - для перемещения зажимных устройств вращающихся приспособлений патроны токарных станков . Пневмоприводы применяются также для зажимных устройств приспособлений, устанавливаемых на непрерывно или периодически вращающихся столах станков. Замена в станочных приспособлениях ручных зажимов механизированными пневматическими дает большие преимущества . Значительное сокращение времени на зажим и разжим в 4-8 раз вследствие быстроты действия 0, 5- 1, 2 с пневмопривода;. Небольшое давление сжатого воздуха в полостях пневмоцилиндра и пневмокамеры 0, 39-0, 49 Мн м 4-5 кгс см ;. Гидравлический привод - это самостоятельная установка, состоящая из гидродвигателя, рабочего цилиндра, насоса для подачи масла в цилиндр, бака для масла, аппаратуры управления и регулирования и трубопроводов. В зависимости от назначения и мощности гидравлический привод может обслуживать одно приспособление, группу из трех-пяти приспособлений на нескольких станках, или группу из 25-35 приспособлений, установленных на различных станках. Вследствие высокого давления масла в полостях гидроцилиндра можно уменьшить размеры и вес гидроцилиндров;. По виду работы пневмогидроприводы бывают с преобразователями давления прямого действия и с преобразователями давления последовательного действия. Пневмогидравлические приводы питаются сжатым воздухом из цеховой сети через пневматическую аппаратуру под давлением 0, 39-0, 58 Мн м2 4-6 кгс см2 при давлении масла в гидравлической части привода 7, 8-9, 8 Мн м2 80-100 кгс см2 . Высокое давление масла в пневмогидроприводе создается пневмогидравлическим и преобразователями прямого или последовательного действия, превращающими давление сжатого воздуха в высокое давление масла. Пневмогидравлические приводы, сочетающие в себе простоту конструкции пневматических с преимуществами гидравлических приводов, обеспечивают быстроту перемещения зажимных устройств, небольшие габариты конструкции, создание больших сил зажима, сравнительно небольшую стоимость. Пневмогидроприводы применяют для зажима заготовок в одно-, многоместных и многопозиционных приспособлениях в серийном производстве.


Что можете посоветовать?

Как вам это?

волс, прокладка, правила Статья: Правила прокладки ВОЛСУспешная реализация проекта по созданию оптоволоконной сети зависит от выполнения ряда правил прокладки ВОЛС.представленных в документах, подобных Правилам проектирования, строительства и эксплуатации волоконно-оптических линий связи на воздушных линиях электропередачи напряжением 0, 4-35 кВ.Так, подбор типа оптоволоконного кабеля определяется объектом монтажа, условиями и способами прокладки кабеля.При прокладке кабеля внутри помещений применяется более мягкий и легкий оптоволоконный кабель универсальный .Для прокладки ВОЛС в кабельной канализации применим более тяжелый и надежный кабель с элементами для защиты от отрицательного воздействия внешней среды.Кабель для прокладки ВОЛС в грунт, кроме вышеупомянутых защитных элементов, оснащается броней - стальной сеткой.Кроме того, он прокладывается в специальные полимерные трубы для дополнительной защиты от грызунов и усадки грунта, снабжается центральным силовым элементом из металла.Среди них стандартные, часто используемые способы, такие как монтаж в кабельную канализацию или открытый грунт, а также инновационные, например монтаж при помощи горизонтально направленного бурения, навивка на грозотросc или прокладка в дорожные покрытия асфальт .В зданиях правила прокладки ВОЛС позволяют использовать имеющиеся кабельные каналы или пространство за подвесным потолком или внутри фальшпола.При прокладке линий связи в зданиях важно следить за радиусами изгиба оптического кабеля они не должны быть меньше допустимых для конкретного вида кабеля, кроме того он должен иметь сертификат пожарной безопасности.В последнее время появились волокна с малыми допустимыми радиусами изгибов, но они дороже стандартных и поэтому менее распространены.При монтаже кабеля непосредственно в грунт, его укладывают в траншею глубиной около одного метра с запасом по длине в тех местах, где отрезки кабеля соединяются, а также на концах трассы.При воздушной прокладке оптоволоконного кабеля правила прокладки ВОЛС требуют проводить расчет всех нагрузок, действующих на воздушно-кабельный переход.Длину кабеля нужно рассчитывать с учетом провеса, способного меняться в зависимости от колебаний силы натяжения и температуры.Надежность прокладки оптоволоконного кабеля по опорам гарантирует натяжение, не превышающее 60 от его предельной прочности на разрыв.В любом случае при прокладке оптоволоконных кабелей принципиально важно обеспечить как можно менее напряженные условия и неукоснительно выполнять правила прокладки ВОЛС и рекомендуемые производителем физические ограничения.В целом процесс прокладки оптоволоконного кабеля, в соответствии с правилами прокладки ВОЛС, состоит из подготовительного и основного этапов.В рамках первого из них осуществляется входной контроль строительных длин внешний осмотр кабеля и измерение его оптических характеристик.В ходе внешнего осмотра проверяется целостность кабельного барабана, наличие видимых повреждений изоляции кабеля.На этом этапе следует проверить соответствие маркировки строительной длины, указанной в паспорте, маркировке, указанной на барабане.При измерении оптических характеристик в первую очередь нужно определить погонное затухание оптоволоконного кабеля и сравнить результаты с паспортными данными.При работе с одномодовыми кабелями, чаще всего проверяются километрические затухания в каждом волокне на двух длинах волн 1550 и 1310нм.Игнорирование этого этапа и экономия часа времени может привести к тому, что некачественно сделанный кабель может быть уложен в кабельную канализацию, открытый грунт или подвешен на опоры.В случае если результаты входного контроля оказались неудовлетворительными, необходимо составить акт, в соответствии с которым можно предъявлять рекламацию производителю или поставщику.Если результаты измерений подтвердили паспортные данные и при визуальном осмотре не обнаружены отклонения, правила прокладки ВОЛС допускают переход к основному этапу монтажа кабеля.От правильности выполнения этого этапа зависит бесперебойная работа линий связи и скорость передачи данных в будущем.Как правило, монтажные работы включают прокладку оптоволоконного кабеля и соединения его сегментов в единую линию.Для соединения кабеля применяются такие способы, как сварка или механическое совмещение, у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны.Этот процесс проходит в несколько этапов разделка кабеля и подготовка оптического волокна, скалывание при помощи высокоточного скалывателя, само сваривание и оценка результата если полученное соединение требованиям не соответствует, то его приходится ломать, и начинать процесс заново .Сварное соединение повсеместно применяется в сетях доступа и на магистралях, оно по праву считается самым надежным и качественным соединением.Технология механического соединения это сращивание волокон внутри специального устройства механического соединителя .Волокна в месте соединения скрепляются защелками, пространство между ними заполняет специальный гель иммерсионный, который имеет оптические характеристики, аналогичные характеристикам сердцевины оптического волокна.Технология монтажа механических соединителей существенно проще сварки, но по мере высыхания геля, характеристики такого соединения ухудшаются и со временем механический соединитель нужно заменить новым или сваркой.На практике, механические соединители часто используют как средство для проведения оперативного ремонта при отсутствии сварочного аппарата например, он находится на другом объекте .Правила прокладки ВОЛС оправдывают использование механических соединителей в местах с повышенной опасностью взрыва, например шахтах, где недопустимо использование сварочного аппарата сварочный аппарат производит сращивание оптических волокон нагреванием до температуры плавления стекла места стыка при помощи дугового разряда между электродами . правила проектирования и строительства волс, правила прокладки волс..
Оборудование,
Оборудование,
Оборудование,


Аричкова Вета
Вот интересное оборудование:
Проволока нихром Х20Н80 Х15Н60.